Masalah paling umum bagi pengguna alat crimping adalah kebocoran hidrolik. Memahami penyebab di balik kebocoran tersebut dan bagaimana mencegahnya dapat menghemat waktu dan uang. Penyebab paling umum yang menyebabkan kebocoran hidrolik pada alat crimping adalah masalah dengan segel-segelnya.
Alasan Umum Terjadinya Kebocoran Hidrolik pada Alat Crimping
Ada beberapa alasan mengapa kebocoran hidrolik bisa terjadi pada alat crimping. Salah satu alasan umum adalah bahwa seiring waktu, bagian seal aus. Seal yang sudah lama digunakan dapat menjadi tua atau rusak, yang dapat menyebabkan kebocoran. Jika seal tidak ditempatkan dengan benar, itu juga menjadi salah satu alasan kebocoran hidrolik. Jika pemasangannya salah, seal mungkin tidak berfungsi seperti yang diharapkan, sehingga menyebabkan kebocoran. Penggunaan jenis seal yang salah untuk suatu komponen tertentu Alat Penjepit juga merupakan penyebab utama kebocoran.
Komponen Seal Kunci dalam Mencegah Kebocoran
O-ring, karet penutup, dan seal adalah tiga komponen seal krusial dalam spesialis crimping yang digunakan untuk mencegah kebocoran. O-ring adalah seal berbentuk lingkaran yang biasanya terbuat dari bahan karet yang membuat pasangan rapat antara dua komponen the alat Crimping Hidraulik keling adalah segel tipis yang mencegah kebocoran antara dua permukaan. Segel (biasanya karet atau plastik) mencegah area tertentu dari alat penyambung untuk bocor.
Tips Pemeliharaan dan Pemeriksaan Bagian Segel
Periksa dan rawat bagian segel secara teratur untuk menghentikan kebocoran hidrolik pada alat penyambung. Ini termasuk memeriksa tanda-tanda aus - retak atau sobekan pada segel, misalnya. Instalasi segel yang benar dan jenis segel yang digunakan juga diperlukan. Cara lain untuk mencegah kebocoran adalah dengan membersihkan dan melumasi bagian segel secara teratur.
Cara Memperbaiki dan Mengatasi Kebocoran Hidrolik
Dan, ketika alat penyambung memiliki kebocoran hidrolik, sebaiknya diperbaiki sesegera mungkin. Hal ini dapat didiagnosis dengan beberapa cara, salah satunya adalah memeriksa alat untuk kebocoran, baik itu cairan aktual atau minyak yang menetes dari alat. Jika ada kebocoran, periksa bagian segel yang bocor dan ganti jika diperlukan. Selain itu, periksa sistem hidrolik untuk masalah lain agar cairan tidak bocor.
Cara Merawat Alat Crimping
Pengguna dapat memperoleh kinerja terbaik dari alat crimping mereka, mencapai umur pemakaian yang lebih lama, mencegah biaya downtime yang tidak diinginkan, dan banyak lagi secara sederhana dan sistematis hanya dengan memahami penyebab kebocoran hidrolik pada alat crimping, bagian segel yang perlu diperiksa, cara merawat segel, cara menganalisis kebocoran hidrolik ketika terjadi, dan perawatan bagian segel. Pemeriksaan dan pemeliharaan rutin pada bagian segel penting untuk efisiensi optimal. alat pengepres kabel . Jadi, sesuatu yang perlu diingat, jika Anda sering mengalami kebocoran hidrolik pada alat crimping Anda, periksa tiga bagian segel ini untuk memastikan bahwa alat crimping Bete Anda beroperasi dengan lancar.