1. چمپنگ ہیڈ 360 گردش کرتا ہے
2. خودکار دباؤ رہائی
3. چمپنگ صلاحیت: ماکس 300mm2
4. ایک آلہ متعدد کاموں کے لئے
ECT-60UNV ایک بیٹری پاورڈ آلہ ہے جو تعمیراتی مقام پر تین کاموں کو ایک ساتھ انجام دیتا ہے: ہائیڈرولک کریمپنگ (زیادہ سے زیادہ 300 ملی میٹر² تک)، کیبل کاٹنے کا کام (زیادہ سے زیادہ 40 ملی میٹر قطر تک)، اور شیٹ سٹیل کو سوراخ کرنا (زیادہ سے زیادہ 3.5 ملی میٹر موٹائی تک)۔
اس آلے میں قابل تبدیل سر استعمال کیے جاتے ہیں — ایک سی-ٹائپ کریمپنگ سر جس میں ڈائی ایڈاپٹر شامل ہے (کاپر کے لیے 50–300 ملی میٹر² کے ڈائیز شامل ہیں)، ایک شیئر ٹائپ کاٹنے کا بلیڈ جو کاپر، الومینیم اور ACSR کنڈکٹرز کو 40 ملی میٹر تک کاٹ سکتا ہے، اور ایک سوراخ کرنے والا سر جس میں نرم سٹیل اور سٹین لیس سٹیل کے پینلز کے لیے گول ڈائیز ہیں۔
700 بار پر کام کرنے والے 6 ٹن ہائیڈرولک سسٹم کے ذریعے تمام تین افعال کے لیے مستقل طور پر طاقت فراہم کی جاتی ہے۔ فلپ اوپن سر کو تنگ جگہوں میں رسائی کے لیے 360° گھایا جا سکتا ہے۔ OLED ڈسپلے سائیکل گنتی، بیٹری کی سطح اور ریموینٹیننس کے وقفے کو نوٹ کرتا ہے۔ وزن صرف 4.4 کلوگرام ہونے کی وجہ سے، ECT-60UNV تین الگ الگ آلات کو ایک ہی کیری کیس میں (پیکنگ سائز: 59 × 51 × 14 سینٹی میٹر) تبدیل کر دیتا ہے۔



|
◢ فلپ-پن سر، کریمپنگ سر 360° گھومتا ہے ◢ دو مرحلہ ہائیڈرولک نظام، خودکار دباؤ کا اخراج ◢ اندر سے اسمارٹ کمپیوٹر چپ کے ساتھ مزود، OLED ڈسپلے سے معلومات پڑھنا آسان ہوتا ہے ◢ کام کو آسان بنانے کے لیے LED ورک لائٹس کے ساتھ لیس ◢ زیادہ صلاحیت والی 18V بجلی فراہم کرنے والی لیتھیم بیٹری جس پر پاور آن ڈسپلے موجود ہے، اور تیز چارجر کے ساتھ ◢ پی پی پلاسٹک، ایک ہی عمل میں ماڈلنگ، مضبوط اور اثرات کے مقابلے میں مزاحم |
![]() |
چڑھائی کی طاقت |
6T |
ریٹیڈ پریشر |
700bar |
چڑھائی کی صلاحیت |
مکس 300mm2 |
پانچنگ صلاحیت |
عام سٹیل: 3.5 ملی میٹر موٹا، Φ64 ملی میٹر
اسٹین لیس سٹیل: 2.5 ملی میٹر موٹا، Φ64 ملی میٹر
|
کاٹنے کی صلاحیت |
زیادہ سے زیادہ 40 ملی میٹر تانبا/الومینیم/ACSR |
معیاری ڈائیز |
دی ایڈیپٹر، Cu50-300mm2
کٹنگ بلیڈ: UCACSR، UC40
|
خالص وزن |
4.4کلوگرام |
برطانوی وزن |
12.5 کلوگرام (پنچنگ کٹ شامل نہیں ہے) |
ابعاد |
43x28x8 سینٹی میٹر |
پیکنگ کاائز |
59x51x14 سینٹی میٹر |
پینل تعمیر — کنٹرول کیبنٹ کی وائرنگ کو کریمپ کرنا، DIN ریل کی وائرنگ کو کاٹنا، اور انکلوژر پینلز میں کیبل داخلہ کے لیے سوراخ کرنا — یہ تمام کام ایک ہی آلے سے انجام دیے جا سکتے ہیں۔
سوئچ گیئر اسمبلی — سوئچ گیئر کیبنٹس کے اندر 300 ملی میٹر² تک کے بجلی کے کیبل لگز کو کریمپ کرنا؛ اور الگ ہائیڈرولک پنچ کے بغیر مقام پر گلینڈ پلیٹ کے سوراخوں کو پنچ کرنا۔
بجلائی تعمیر — 40 ملی میٹر قطر تک کے کاپر اور ایلومنیم فیڈر کیبلز کو کاٹنا، اور پھر جلد سر اُتارنے والے ہیڈ کے ذریعے انہی کیبلز پر ٹرمینل لگز کو کریمپ کرنا۔
ریلوے اور ٹرانزٹ کی مرمت — ٹریک سائیڈ کیبنٹس کی فیلڈ سروس: سگنل کیبلز کو کاٹنا، ریپلیسمنٹ کنیکٹرز کو کریمپ کرنا، اور آلات کے بریکٹس کے لیے منسلکہ سوراخوں کو پنچ کرنا۔
OEM اور ورک شاپ تیاری — ہارنس تیاری کے ماحول میں بار بار کریمپنگ اور کٹنگ، جہاں مخصوص آلات کے درمیان تبدیلی سے پیداواری صلاحیت متاثر ہوتی ہے۔