Busdraad is een lange metalen strip om grote stromen te geleiden in grote machines. Dit is een belangrijk onderdeel in elektriciteitscentrales of fabrieken die veel elektriciteit nodig hebben. En dan is er een handig gereedschap genaamd een busdraad-snijden, -perforeren- en -buigenmachine, dat deze koperen busdraden rechtstreeks naar de hel kan verwerken, waardoor het leven van arbeiders gemakkelijker wordt.
In het algemeen is dit een geweldige machine en laat hij je snel je busbar-werk voltooien. Hij kan busbars snijden, steken en buigen op een veel snellere manier dan traditionele handgereedschappen. Dat is fantastisch omdat het tijd bespaart en ervoor zorgt dat alles op de juiste manier wordt gedaan. De machine is zo verscheiden dat hij op vele verschillende plaatsen kan worden ingezet, bijvoorbeeld bij de elektriciteitsmaatschappij waar ze gebruikt worden om transformatoren te maken en op soortgelijke plekken waar fijn elektrotechnisch werk snel wordt uitgevoerd, zoals met een busbar-snijmachine.
De busbaarsnij- en perforatiemachine met smart technologie zorgt ervoor dat de busbars perfect gesneden, gepuncht en gebogen worden. Het antwoord op deze vraag hangt af van het type (zoveel op de markt) of model, maar ze hebben scherpe messen/wielen die gemakkelijk kunnen snijden en kerven in bijna alle soorten metalen. En met verschillende taken bedoelen we dat de meeste dingen zonder problemen kunnen worden uitgevoerd. Deze CNC busbardrilmachine is ook uitgerust met verschillende perforatiegereedschappen, waaronder punaises die gaten kunnen boren in verschillende maten en vormen in het paneel, wat betekent dat fabrikanten veel keuzemogelijkheden hebben voor hun werk.
Het buiggereedschap is een andere belangrijke functie van de machine. Dit helpt bij het buigen van busdragers in verschillende hoeken en vormen, waardoor het comfortabeler wordt voor het uitvoeren van aangepaste ontwerpen. Het is sterk genoeg om het buigen van zo dikke stukken metaal aan te kunnen zonder te breken, terwijl het de kwaliteit en consistentie waarborgt waarmee de busdragers bij hun bestemming aankomen. Bovendien worden de busdragers gesneden door snijden en buigen met een ingebouwd digitale controle systeem als karakteristiek van deze machine. Dit betekent dat het controle systeem waarin je kunt instellen hoe hoog en dit daarom erg belangrijk is zodat elk stuk perfect wordt.
Deze machine maakt arbeiders sneller beter in hun werkzaamheden. Daardoor kan hij tegelijkertijd snijden, steken en buigen (wat behoorlijk indrukwekkend is). Dit laat toe dat een operator een busdrager in de machine laadt en vervolgens al hun noodzakelijke functies uitvoert zonder de drager te verwijderen. Dit bespaart veel tijd en inspanning.
De machine heeft een systeem dat de busbars automatisch invoert, zodat werknemers ze niet voor lange tijd hoeven in te laden. Dit betekent dat je minder tijd nodig hebt om tot project snelheid te komen met deze automatische functie. Dit gebeurt allemaal zeer snel, waardoor je operateurs hun tijd kunnen besteden aan andere taken terwijl de machine zich bezighoudt met het selecteren van de stakes. Wat op zijn beurt hen toelaat productiever te zijn met hun dag.
Flexibiliteit: Elke vorm van busdraden kan worden gevormd met een enkele machine door verschillende malen te gebruiken om deze vormen te ondersteunen, vaak door speciale eisen van klanten. Dit biedt 3 belangrijke accessoiresfunctionaliteiten in één apparaat (doorsnijden, aanzetten en buigen van busdraden). Dit is gemakkelijk uitvoerbaar met zoveel metaalen en diktes, wat zeer gunstig is voor lichtgewichtwerk in uw projecten. De software van de machine is zeer gebruiksvriendelijk en maakt het gemakkelijk voor werknemers om instellingen nauwkeurig in te stellen, of ze nu bezig zijn met snijden, aanzetten of buigen. Deze software is zo intuïtief dat zelfs een gewone persoon de machine kan bedienen, niet noodzakelijk een expert.
De machine kan ook verschillende soorten sneden uitvoeren, zoals rechte, schuine of zelfs gevormde sneden. Deze veerkrachtige eigenschap is een cruciaal detail omdat het arbeiders in staat stelt busdraden volgens hun precieze eisen te vervaardigen. Het perforatiegereedschap kan ronde, ovaalse en vierkante gaten maken, wat nog meer aanpassing biedt. Bovendien kan het buiggereedschap L-vormen en U-vormen maken, aangezien dergelijke configuraties vaak worden gebruikt in veel elektrische installaties.
garandeert de hoogste kwaliteit van producten, van grondstoffen tot halffabrikaten, tot aan de busbar snij-, pons- en buigmachine. Daarnaast zijn er geavanceerde testinstrumenten zoals hardheidstesters, beeldmeetinstrumenten, spectrometers, trek- en druktestapparatuur, defectoscoopdetectoren, ruwheidsmetingen instrumenten, etc.
We hebben meer dan busdraad snijden, stansen en buigen machine RD ingenieurs en technici, elk met meer dan 20 jaar ervaring. Ons personeel is toegewijd aan onderzoek en ontwikkeling van hydraulische technologie. Op basis van onze sterke productieinnovatie en ook RD-capaciteiten bieden we uitgebreide OEM-oplossingen. Of het nu een standaard hydraulisch item is of door een klant gevraagd, we zullen snel reageren en hoge-kwaliteit oplossingen aanbieden.
Van rauwe materialen tot halffabrikaten tot busdraad snijden, stansen en buigen machine en vervolgens tot levering, zijn er strenge kwaliteitscontroleprocessen om de kwaliteit van de producten te garanderen. Daarnaast zijn er geavanceerde testinstrumenten zoals beeldmeetinstrumenten, spectrometers en druktestmachines, flaw detectors, ruwheidsmeetinstrumenten, etc.
Ons moderne productiepark heeft een oppervlakte van 90000 vierkante meter en heeft een industriële keten ontwikkeld die hardware-ontwikkeling en systeemintegratie combineert. We beschikken over de meest geavanceerde productie- en testgereedschappen, hoogwaardige productiewerkplaatsen, evenals busbaarsnij-, stans- en buigmachines. Onze hoofdproducten zijn hydraulische krimptools, snijapparatuur, hydraulische pompen, kabelschilfers en verschillende gereedschappen voor elektrische bouwtools.