Ledningsbånd er et langt metallstykke for å lede stor strøm i store maskiner. Dette er et viktig element i kraftverk eller fabriker som trenger mye strøm. Og så er det et uelaktig verktøy kalt ledningsbånds-skjærings-, perfektings- og bøyingsmaskin, som egentlig skjærer, perforerer og bøyer disse koppar-ledningsbåndene rett til helvete, noe som gjør arbeidernes liv enklere.
I alt er dette en bra maskin, og den lar deg få ferdig din bussperrarbeid raskt. Den kan skjære, presse og bue bussperrer mye raskere enn de tradisjonelle håndverktøyene. Det er flott fordi det sparer tid og sikrer at alt blir gjort på riktig måte. Den er versatil og kan brukes på mange forskjellige steder, f.eks. ved strønselskapet hvor de bruker dem til å lage transformatorer og lignende steder hvor nøyaktige elektriske arbeider blir utført raskt med en bussperrskjæringsmaskin.
Bussøyledresserings-, skjærings- og perforasjonsmaskinen med smart teknologi sørger for at bussøyler skjeres, perforeres og bues perfekt. Svaret på denne spørsmålet avhenger av typen (så mange på markedet) eller modellen, men de har skarpe kniver/ruller som kan lett grave, skjære nesten alle typer metall. Og med ulike oppgaver mener vi at de fleste ting kan gjøres uten problemer. Denne CNC-bussøyeldrillingsmaskinen er også utstyrt med forskjellige perforasjonstøy, herunder pressestempel som kan bore hull i ulik størrelse og form i panelene, noe som betyr at fabrikanter har omfattende valgmuligheter for sitt arbeid.
Dets bøyemaskin er en annen viktig funksjon av maskinen. Dette hjelper til å bøye ledere i forskjellige vinkler og former, noe som gjør det bekvemt for å utføre tilpassede design. Det er sterkt nok til å klare å bøye så tykke metallstykker uten å bryte, samtidig som kvaliteten og konsekvensen på hvilken måte ledere ankommer destinasjonen blir opprettholdt. Dessuten, blir ledere skåret og bøyd med et digitalt styringssystem som er innebygd i denne maskinen. Dette betyr at et styringssystem hvor du kan ha høy grad av kontroll, og derfor er det veldig viktig at hver eneste del blir perfekt.
Denne maskinen gjør arbeidere bedre på sine jobber raskere. Som et resultat, kan den skjære, presse og bøye samtidig (som er ganske overraskende). Dette lar en operatør laste en leder inn i maskinen, og deretter utføre alle nødvendige funksjoner uten å fjerne bjelken. Dette hjelper på å spare mye tid og innsats.
Maskinen har et system som automatisk legger inn bussbårene så at arbeidere ikke må laste dem i lengre tidsperioder. Dette betyr at du kan bruke mindre tid på å komme opp i prosjektfart med denne automatiske funksjonen. Dette gjør at operatørene dine kan bruke tid på andre oppgaver mens maskinen tar seg av valg av stekk. noe som igjen lar dem være mer produktive i løpet av dagen.
Fleksibilitet: Enhver form av lederstanger kan formes ved å bruke en enkelt maskin med forskjellige former for å støtte disse formene på grunn av spesielle krav fra kunder, og tilby tre hovedtilbehør-funksjoner i én utstyr (skjæring, presning og bøyning av lederstanger). Dette kan lett gjøres med så mange metaller og tykkelser, noe som er veldig bra for lettvekt arbeid i prosjektene dine. Maskinvaren er veldig brukervennlig og gjør det enkelt for arbeidere å konfigurere innstillinger nøyaktig, uansett om de skjærer, preser eller bøyer. Denne programvaren er brukervennlig slik at også en vanlig person kan styre maskinen, ikke nødvendigvis ekspertpersonell.
Maskinen kan også utføre ulike typer av skjæringer, som rette, skrå eller til og med former. Slik versatilitet er et avgjørende detalj, da den lar arbeidere produsere ledninger etter deres nøyaktige krav. Perfektingverktøyet kan lage runde, ovaler og kvadratiske hull for å gi enda større tilpasning. Dessuten kan bøyingsverktøyet bøye L- og U-former, ettersom slike konfigurasjoner brukes vanlig i mange elektriske installasjoner.
sikrer høyeste kvalitet på produkt fra råmaterialer til halvferdige varer, opp til bussystem skjæring, presning og bøyning maskin. Dessuten finnes det avanserte testinginstrumenter som omfatter hardhetstester, bilde-måleinstrumenter, spektrometer, strekk- og trykktestingutstyr, feilfinner, roughness-måleinstrumenter, etc.
Vi har mer enn busskårings-, presnings- og bøyemaskiner fra RD-ingeniører og teknikere, hver med mer enn 20 år erfaring. Vårt personell er dedikert til forskning og utvikling av hydraulisk teknologi. Basert på vår sterke produksjonsinnovasjon samt RD-muligheter, tilbyr vi omfattende OEM-løsninger. Hvis det er et standardhydraulisk element eller et som blir forespurt av en kunde, vil vi reagere raskt og tilby høykvalitetsløsninger.
Fra råmaterialer til halvferdige varer til busskårings-, presnings- og bøyemaskin, og så videre til levering, finnes det strikte kvalitetsinspeksjonslenker for å sikre produktkvaliteten. Dessuten finnes det avanserte testinstrumenter som bilde-måleinstrumenter, spektrometer og trykktestmaskiner, feilfndere, rughetsmåleinstrumenter osv.
Vår moderne produksjonspark dekker et areal på 90000 kvadratmeter og har utviklet en industriell kjede som integrerer maskinvareutvikling og systemintegrasjon. Vi har de mest avanserte produksjons- og testverktøyene, høykvalitets produsjonsskipninger, samt busskjerreforskjærings-, presnings- og bøyemaskiner. Våre hovedprodukter er hydrauliske presseverktøy, skjermaskiner, hydrauliske pumpetraktorer og ulike verktøy for elektrisk anlegg.