Bussparr är en lång metallplatta som leder stor ström i stora maskiner. Detta är ett viktigt element i kraftverk eller fabriker som behöver mycket el. Och sedan finns det ett otäckt verktyg som heter bussparrarskär-, hållnings- och böjmaskin, som egentligen skär, håller och böjer dessa kopparbussparrar direkt till himlen, vilket gör livet lättare för arbetarna.
I allmänhet är detta en bra maskin och den låter dig få klart din busbar-arbets snabbt. Den kan skära, slå hål och böja busbarer mycket snabbare än de traditionella handverktygen. Vilket är bra eftersom det sparar tid och säkerställer att allt görs på rätt sätt. Den är versatil så att den kan användas på många olika platser, t.ex., elnätet där de använder dem för att göra transformerare och liknande platser där noggranna elektriska jobb görs snabbt med hjälp av en busbarskärningsmaskin.
Bussäcksklipp- och hållningsmaskinen med smart teknik säkerställer att bussäcken klipps, hålls och böjs perfekt. Svaret på den här frågan beror av typen (så många på marknaden) eller modellen, men de har skarpa blad/wheels som kan enkelt skärpa, klippa nästan alla typer av metaller. Och med olika jobb menar vi att de flesta saker kan göras utan problem. Denna CNC-bussäcksborrmaskin är också utrustad med olika hållningsverktyg, inklusive borrar som kan bore hål i olika storlek och former på panelen, vilket betyder att fabrikanter har omfattande valmöjligheter för sitt arbete.
Dess böjverktyg är en annan nyckelfunktion av maskinen. Detta hjälper till att böja bussarar till olika vinklar och former, vilket gör det bekvämt för genomförandet av anpassad design. Det är tillräckligt starkt för att hantera böjningen av så tjocka metallbitar utan att brytas, samtidigt som kvaliteten och konsekvensen bibehålls när bussarna når sitt destinationspunkt. Dessutom skeras bussarna med en digital styrsystem inbyggd i maskinen. Det betyder ett styrsystem där du kan ha hög precision, och detta är därför mycket viktigt för att varje bit blir perfekt.
Denna maskin gör arbetare bättre på sina jobb snabbare. Som ett resultat kan den klippa, slå hål och böja samtidigt (vilket är ganska uppmuntrande). Detta låter en operatör ladda en bussare i maskinen och sedan utföra alla nödvändiga funktioner utan att ta bort stangen. Detta hjälper till att spara mycket tid och arbete.
Maskinen har ett system som automatiskt foderer in bussarna så att arbetare inte behöver ladda dem i långa tidsperioder. Detta betyder att du kan spendera mindre tid på att komma upp i projektets hastighet tack vare denna automatiserade funktion. Allt detta är mycket snabbt och gör att dina operatörer kan spendera sin tid på andra uppgifter medan maskinen tar hand om val av stavar. Vilket i sin tur låter dem bli mer produktiva under dagen.
Flexibilitet Vilken form av bussarna som helst kan formas genom att använda en enda maskin med olika former för att stödja dessa former på grund av särskilda krav från kunder, vilket ger 3 huvudsakliga tillbehörsfunktioner i en utrustning (busskärning, hålning och böjning). Detta kan enkelt göras med så många metaller och tjocklekar, vilket är mycket bra för lättviktig arbetsutförande i dina projekt. Maskinens programvara är mycket användarvänlig och gör det enkelt för arbetare att konfigurera inställningar noggrant, oavsett om de skär, hålar eller böjer. Denna programvara är användarvänlig så att även en vanlig person kan hantera maskinen, inte nödvändigtvis experter.
Maskinen kan också utföra olika typer av skärningar, som raka, snedskurna eller till och med formerade. Den här mångsidigheten är en avgörande detalj eftersom den låter arbetare presentera bussparrar enligt deras exakta krav. Hållningsverktyget kan producera rundade, ovala och kvadratiska hål för att ge ännu större anpassning. Dessutom kan böjverktyget böja L- och U-formade konfigurationer, eftersom sådana används vanligtvis i många elektriska installationer.
garanterar högsta kvaliteten på produkter från råmaterial till halvfärdiga varor, upp till bussäcken-skärnings-, hållnings- och böjningsmaskin. Dessutom finns det avancerade testinstrument som inkluderar hårdhetstestare, bildmätinstrument, spektrometrar, drag- och trycktestutrustning, felidentifieringsinstrument, ytmätinstrument etc.
Vi har mer än bussningsklyvande, hålknivning och böjmaskin RD-ingeniörer och tekniker var och en med mer än 20 års erfarenhet. Vårt personal är dedikerat till forskning och utveckling av hydraulisk teknologi. På grund av vår starka produktionsinnovation samt RD-förmåga erbjuder vi omfattande OEM-lösningar. Oavsett om det är ett standardhydrauliskt objekt eller begärt av en kund, vi kommer att reagera snabbt och erbjuda högkvalitativa lösningar.
Från råmaterial till halvfärdiga varor till bussningsklyvande, hålknivning och böjmaskin och sedan till leverans, finns det strikta kvalitetsinspektionerna för att garantera produkternas kvalitet. Dessutom finns det avancerade testinstrument som bildmätinstrument, spektrometer och trycktestmaskiner, bristdetektorer, ytmätinstrument etc.
Vår moderna produktionspark täcker en yta på 90000 kvadratmeter och har utvecklat en industrikedja som integrerar hårdvaruutveckling och systemintegrering. Vi har de mest avancerade producerings- och testverktygen, högkvalitativa tillverkningsverkstäderna, samt maskiner för ledningsavskärning, stämpning och böjning. Våra huvudsakliga produkter är hydrauliska trycksatsningsverktyg, skärutrustning, hydrauliska pumpar, kablingskivare och olika verktyg för elbyggnadsbranschen.