Semiconductor çipinin hazırlanmasında qatları əlavə etmək prosesi ən vacib hissələrdən biridir. Bu Bete kabel Qalxıcı çipin işləməsi üçün lazımdır, beləliklə. Amma növbəti qat sadece aşağıdakı qatı çıxardıqdan sonra əlavə edilə bilər, bu isə çipdəki məhviyyətli işkənədir. Xeyriyyə tərəfindən, çipdən zəif xətlər silinir, balans və ya polimer solven (də həmçinin mexanik platalar hazırlamaqda istifadə olunan) digərlərini silir ki, bizə lazım olan nəticəni verilsin.
Semiçonder yığmaç, eski, istifadəsiz və ya lazım olmayan tabakaları alt maddədən (çoğunluq ilə əsas material) çıxarmaq üçün bir alətdir. Və, semiçonder çip hazırlığı prosesindəki tabaka kimi istifadə edilən kimya maddə (əgər biz çıxarmaqsa) Polisilikon olub-olmamasına görə dəyişə bilər. Beləcə, nəticə olaraq, həmin proseslər eyni üsullarla işləyirlər. Onlar alt maddə ilə bağlı olanlarından eski tabakaları soyur; Məşqən, bu bağlılıqlar sökülməsi üçün pozmaq olar ki, əks halda yeni bir başlamaq lazımdır, əsas material təmiz qalır və yenidən başlamağınız hazır olur.
Suall: Semiçonder çip hazırlığı zamanı eski yığmaqları soymanın ne qədər vacib olduğunu haqqında rəyiniz necədir. I-Seq nihai çipin keyfiyyəti (30 mikron və daha yüksək) soyulmanın necə yerinə yetirildiyinə əsaslanacaq (yaxşı praktikada).Əgər əvvəllərin materialından iz qalırsa, Bete kabel korpusu soyucu ekstremal şərtlər altında işləməsi nəticəsində xətalara və ya ədə tərtiblənməsinə səbəb ola bilər. Bu səbəbdən, mövcud qatını kökündən tamamilə silmək daha yaxşıdır. Bu öncəlikli tədbir onu çirklərdən azad saxlayır və çipin işləməsindən məhviyi almaq üçün önəmlidir.
Ən yüksək keyfiyyət standartlarına uyğun olaraq daha çox sayda çip istehsal etmək üçün, əksər halda sürətli silmə prosesi icra edilir və makinə bu prosesi sadəcə başa düşür! Bu üsul ilə işləmək, həmişə dəlinməz manuel proseslərdən keçirdiyiniz zamanı və zəhləri azaltmağa imkan verir; avtomatlaşdırma istifadəsi ilə isə daha az xəta ilə daha sürətli işini bitirə bilərsiniz. Machinenin içərisinə əvvəllərdən müəyyən miqdar silici maddə doldurulur və bu da bütün sahələrə bərabər şəkildə yayılacaq və yalnız idarə edilən miqdar silicinin istifadə edilməsini təmin edir. Bu da itirilmələri azaldır və hər bir çipin eyni yüksək keyfiyyət standardında hazırlanmasını təmin edir ki, bu da məhsulun ümumi performansı üçün çox vacibdir.
Qırmadan da vəziyyətinizə qalxıcı təsir edə bilər, bu prosesdə istifadə olunan kimyəvi maddələr düzgün üsul ilə idarə edilmədiyi halda sağlamlığa təhlükə yarada bilərlər. Bu səbəbdən bu kimyəvi maddələrin istifadəsi güvəncə qaydalarına və protokollərinə uyğun olmalıdır. Güvəncənin növbəsində, semiconductorların istehsal etmə prosesi üçün təmizlik əhəmiyyətli-dir. Aslında, ya substracta ya da çipin üzərində kiçik bir toxum və ya ən kiçik müalicə də həyata keçirilə bilməz. Yeganə həll, semiconductor fabrikalarınızı təmiz saxlamaqdır, sadəcə fabrika deyil, istehsal maşınlarını və ətrafını də yoxlamaqdır. Beləliklə, Bete kabel izolyasiya sökücü işçilərinin güvəncəsini təmin edir və tamamilə uyğunluqlu çipləri istehsal edir.
