Menambah lapisan dalam membuat cip semikonduktor adalah salah satu bahagian yang paling penting. Ini Bete penyahkulit Kabel adalah perkara yang diperlukan untuk cip berfungsi, oleh itu. Tetapi lapisan seterusnya hanya boleh ditambah selepas mengeluarkan lapisan bawah terlebih dahulu, jadi ini adalah kerja yang dikenali sebagai stripping dan pencegahan apabila cip. Garis-garis yang tidak enak dipandang akan dikeluarkan, manakala pelarut keseimbangan atau semiconductor stripper (yang juga digunakan dalam membuat papan litar) akan membuang bakinya supaya memberikan apa yang kita perlukan.
Pemisah semikonduktor adalah alat untuk mengeluarkan lapisan lama, tidak digunakan atau tidak diperlukan dari substrat (kebanyakan bahan asas). Dan, seperti lapisan dalam proses pembuatan cip semikonduktor. Bahan kimia yang digunakan untuk memisahkan (jika kita memisahkan) juga akan bergantung pada sama ada ia Polysilicon. Walau bagaimanapun, tujuan akhirnya adalah mereka bekerja dengan cara yang sama. Mereka melemaskan lapisan lama dari yang menyambungkannya kepada substratnya; Beruntunglah, ikatan ini boleh dipatahkan untuk mengeluarkan lapisan lama di mana jika tidak, ia memerlukan yang baru termasuk substrat yang bersih secara ideal supaya anda siap untuk permulaan baharu.
Soalan: Pandangan anda tentang betapa kritikalnya melepaskan lapisan tumpukan lama dalam pengeluaran cip semikonduktor. Kualiti cip I-Seq akhir (hingga, dan > 30 mikron) akan ditentukan oleh sejauh mana pemisahan dilakukan dengan baik (dalam amalan yang baik). Jika sedikit bahan lama tertinggal, Bete pemisah selubung kabel boleh menghasilkan kecacatan atau malah menyebabkan cip yang terhasil tidak pernah selesai. Oleh itu, lebih baik membuang lapisan semasa dari akarnya dengan menggunakan pelupusan sepenuhnya. Langkah berjaga-jaga ini menjaganya bebas daripada kontaminan dan mencegah kerosakan cip.
Untuk tujuan memaksimumkan hasil, pelupusan pantas dilakukan pada kebanyakan cip semiconductor berkualiti tinggi dan mesin boleh menyiapkan proses ini dengan mudah! Walaupun bekerja dengan cara ini, walaupun ia sentiasa dilakukan secara manual (membuka pintu kepada masa dan minda untuk ralat), anda boleh menyelesaikan kerja anda lebih cepat dengan ralat yang lebih sedikit dengan menggunakan automatik. Jumlah pelupus yang telah ditetapkan diukur ke dalam mesin yang pada gilirannya hanya memberikan kuantiti yang dikawal yang akan disebar secara seragam di semua kawasan untuk dilupuskan. Ini pada gilirannya mengurangkan kerugian dan membenarkan setiap cip yang dibuat dibina mengikut piawai kualiti tinggi yang sama, yang sangat penting bagi prestasi keseluruhan produk.
Pengecekan juga boleh menjadi keras terhadap badan anda, bahan kimia yang digunakan dalam proses ini mungkin membawa ancaman kepada kesihatan jika tidak ditangani dengan betul. Inilah sebabnya penggunaan bahan kimia ini harus mengikuti peraturan dan protokol keselamatan. Selain keselamatan, kebersihan adalah perkara penting dalam proses pembuatan mereka untuk Semiconductor. Sebenarnya, bahkan titik kotoran yang kecil atau sedikit pencemaran pada substrat dan cip boleh menjadi bencana. Satu-satunya penyelesaian adalah memastikan kilang semikonduktor anda bersih, bukan sahaja kilangnya, tetapi terus semak mesin pembuatan dan persekitarannya. Dengan cara itu, Bete pengecas kabel memastikan keselamatan pekerjanya dan menghasilkan cip yang sempurna mengikut spesifikasi.