Bir semi-ilektör çipinde katman eklemek en önemli kısımlardan biridir. Bu Bete kablo Soygeci çipin çalışması için gerekli, dolayısıyla. Ancak bir sonraki katman, alttaki katmanı kaldırıldıktan sonra eklenebilir, bu nedenle bu işlem 'stripping' (katman çıkarma) olarak bilinen ve önleyici bir iş olarak kabul edilir. Çipin istenmeyen konturları çıkarılırken, dengelenmiş bir çözücü veya semi-iletken katman çıkarma maddesi (aynı zamanda devre kartları yapımında da kullanılan) geri kalanını alır ve bize ihtiyacımız olan şeyi sağlar.
Yarı iletken soyucu, eski, kullanılmayan veya gereksiz katmanları alt tabakadan (çoğunlukla temel malzeme) kaldırmak için bir araçtır. Ve, yarı iletken çip üretimi süreçlerindeki katmana benzer şekilde kullanılan kimyasal soyucu (eğer soyarsak), Polysilikon olup olmadığına bağlı olacaktır. Ancak, sonuç olarak hepsi aynı türden yöntemlerle çalışır. Eski katmanları alt tabakaya bağlayanlardan gevşetir; Şansıssız olarak, bu bağlar kırılabilir ve eski katman çıkarılabilir, aksi takdirde yeni birine ihtiyaç duyulur ve ideal olarak alt tabaka temiz kalır böylece taze başlama hazır hale gelirsiniz.
Soru: Yarı iletken çip üretiminde eski yığın katmanlarını soymanın ne kadar kritik olduğunu düşünceleriniz nedir? I-Seq son çip kalitesi (en fazla ve > 30 mikron) soymanın ne kadar iyi yapıldığına bağlı olacaktır (iyi uygulamada). Eğer eski malzemenin izi bırakılırsa, Bete kablo kuşak soyucu eksiklilikler oluşturabilir veya sonuçta elde edilen çipin asla tamamlanmamasına neden olabilir. Bu nedenle, mevcut katmanı köklerinden çıkarmak için tam temizleme yöntemini kullanmak daha iyidir. Önleyici önlem, bunu kontajlardan uzak tutar ve çipin bozulmasını engeller.
Maksimum verimliliği sağlamak için, hızlı soyulma işlemi çoğu yüksek kaliteli semi-iletken çipinde uygulanır ve makine bu süreci basitçe tamamlayabilir! Bu şekilde çalışmak, her zaman elle yapılan bir iş olsa da (zaman ve hata açısından); otomasyonu kullanarak daha az hata ile işinizi daha hızlı bitirebilirsiniz. Belirlenmiş bir miktar soyucu makineye ölçülerek aktarılır ve makine de bunu tüm alanlara eşit olarak yayarak kontrol edilen bir miktar kullanır. Bu da daha az kayıp anlamına gelir ve her üretilen çipin aynı yüksek kalite standartında yapılmamasını sağlar, ki bu ürünün genel performansı için çok önemlidir.
Kabuk çıkarma işlemi aynı zamanda vücudunuz için sert olabilir, bu süreçte kullanılan kimyasallar uygun şekilde ele alınmazsa sağlık için bir tehdit oluşturabilir. Bu nedenle bu kimyasalların kullanımı güvenlik kuralları ve protokollerine uymalıdır. Güvenlik yanı sıra, temizlik de Semi-ilektörlerin üretim süreci için esastır. Aslında, herhangi bir alanda ve çip üzerindeki en küçük toz parçası veya en küçük kontaminasyon felaket olabilir. Tek çözüm, semi-ilektör fabrikalarınızı sadece fabrika değil, üretim makinelerini ve çevreyi sürekli kontrol etmek suretiyle temiz tutmaktır. Böylece, Bete kablo yalıtım soyucu işçilerinin güvenliğini sağlar ve tamamen belirtilere uygun çipler üretir.
