Das Hinzufügen von Schichten bei der Herstellung eines Halbleiterchips ist einer der wichtigsten Schritte. Dieser Bete Abisolierzange ist daher notwendig, damit der Chip funktioniert. Die nächste Schicht kann jedoch erst nach dem Entfernen der unteren Schicht hinzugefügt werden. Dies ist eine Arbeit, die als Abziehen und Vorbeugen beim Chip-Entfernen bezeichnet wird. Die unschönen Umrisse werden entfernt, während das Ausgleichslösungsmittel oder ein Halbleiter-Stripper (der auch bei der Herstellung von Leiterplatten verwendet wird) den Rest entfernt, um Ihnen das zu liefern, was wir brauchen.
Ein Halbleiterstripper ist ein Werkzeug zum Entfernen alter, unbenutzter oder unnötiger Schichten vom Substrat (meistens Grundmaterial). Und wie bei der Schicht in einem Halbleiterchip-Herstellungsprozess hängt auch die zum Strippen verwendete Chemikalie (falls wir strippen) davon ab, ob es sich um Polysilizium handelt. Im Endeffekt funktionieren sie jedoch alle auf die gleiche Art und Weise. Sie lösen die alten Schichten von denen, die sie mit ihrem Substrat verbinden. Glücklicherweise können diese Bindungen aufgebrochen werden, um die alte Schicht zu entfernen, wenn sonst eine neue benötigt wird. Idealerweise sollte das Substrat sauber bleiben, damit Sie für einen Neuanfang bereit sind.
Frage: Wie wichtig ist Ihrer Meinung nach das Abziehen der alten Stapelschichten bei der Herstellung von Halbleiterchips? Die Qualität des endgültigen I-Seq-Chips (bis zu und > 30 Mikron) wird davon bestimmt, wie gut das Abziehen (bei guter Praxis) durchgeführt wird. Wenn eine Spur von altem Material zurückbleibt, wird Bete Kabelmantel-Entmanteler kann Unvollkommenheiten erzeugen oder sogar dazu führen, dass der resultierende Chip nie wirklich fertig wird. Daher ist es besser, die vorhandene Schicht von der Wurzel her zu entfernen, indem man eine vollständige Ablösung vornimmt. Die Vorsichtsmaßnahme hält sie frei von Ansteckungen und verhindert eine Fehlfunktion des Chips.
Um die Effizienz zu maximieren, wird bei den meisten hochwertigen Halbleiterchips ein schnelles Stripping durchgeführt, und dieser Vorgang kann maschinell durchgeführt werden! Obwohl diese Arbeit manuell durchgeführt wird, besteht bei dieser Vorgehensweise immer die Gefahr von Fehlern (Zeit und Nerven). Durch Automatisierung können Sie Ihre Arbeit schneller und mit weniger Fehlern erledigen. Eine voreingestellte Menge Stripper wird in die Maschine dosiert, die wiederum nur eine kontrollierte Menge abgibt, die gleichmäßig auf alle zu strippenden Bereiche verteilt wird. Dies führt wiederum zu weniger Verlusten und ermöglicht, dass jeder hergestellte Chip mit dem gleichen hohen Qualitätsstandard gebaut wird, was für die Gesamtleistung eines Produkts sehr wichtig ist.
Das Ablösen kann auch hart für Ihren Körper sein, die in diesem Prozess verwendeten Chemikalien können bei unsachgemäßer Handhabung eine Gefahr für die Gesundheit darstellen. Aus diesem Grund muss die Verwendung dieser Chemikalien den Sicherheitsregeln und -protokollen entsprechen. Neben der Sicherheit ist Sauberkeit für den Herstellungsprozess von Halbleitern von entscheidender Bedeutung. Tatsächlich kann selbst ein winziges Schmutzfleckchen oder die kleinste Verunreinigung auf Substrat und Chip verheerende Folgen haben. Die einzige Lösung besteht darin, Ihre Halbleiterfabriken sauber zu halten, nicht nur die Fabrik, sondern auch die Fertigungsmaschinen und sogar die Umgebung ständig zu überprüfen. Auf diese Weise kann Bete Abisolierzange für Kabel sorgt für die Sicherheit seiner Mitarbeiter und produziert Chips, die genau den Spezifikationen entsprechen.
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