Adăugarea stratelor în fabricarea unui chip de semiconductor este una dintre cele mai importante părți. Această Bete dispozitiv pentru Descoperirea Cablurilor este necesar pentru ca placa să funcționeze, prin urmare. Dar următoarea stratificare poate fi adăugată doar după eliminarea celei de jos, așa că aceasta este o sarcină cunoscută drept strippare și preventivă atunci când vine vorba de plăcuță. Contururile nepriazabile se dezbracă, în timp ce solventul de echilibru sau un strippare pentru semiconductori (care este folosit și în fabricarea plăcilor circuite) scoate restul, oferindu-vă ceea ce avem nevoie.
Depanatorul de semiconductori este un instrument pentru eliminarea stratelor vechi, nepotrivite sau inutile de pe substrat (în majoritatea cazurilor materialul de bază). Așa cum un strat este eliminat în procesul de fabricație a unui chip de semiconductor, chimica folosită pentru depunere (dacă efectuăm depunerea) va depinde de faptul dacă este Polisiliciu. Cu toate acestea, scopul final este același: ele aflochează straturile vechi de la cele care le legă de substrat; Din fericire, aceste legături pot fi rupte pentru a elimina stratul vechi, altfel ar fi nevoie de unul nou, inclusiv ideal substrat curat, astfel încât să fiți gata pentru un repornire.
Întrebare: Ce părere aveți despre cât de crucială este eliminarea stratelor vechi din stivă în fabricarea de chipuri de semiconductor. Calitatea chipului I-Seq final (până la și > 30 microni) va fi determinată de modul în care se realizează depunerea (într-o practică bună). Dacă rămâne o urmă de material vechi, Bete deghețator de gaină a cablului poate genera imperfecțiuni sau chiar să cauzeze ca chipul rezultat să nu fie niciodată finalizat. Prin urmare, este mai bine să se dezvolopase stratul prezent de la rădăcinile sale prin adoptarea unui dezvolt complet. Măsura preventivă îl menține liber de contagii și previne malfuncționarea chipului.
Pentru a maximiza prințosul, procesul de dezvolt rapid se efectuează pe majoritatea chipurilor semiconductoare de înaltă calitate și mașina poate finaliza acest proces simplu! Lucrând astfel, deși până acum această sarcină a fost întotdeauna realizată manual (deschidând ușa erorilor și consumând timp); puteți termina lucrarea mai repede cu mai puține erori folosind automata. O cantitate presetată de dezvoltator este dosată în mașină, care la rândul ei livrează doar o cantitate controlată care va fi distribuită uniform pe toate zonele pentru a fi dezvoltate. Acest lucru duce la mai puți pierderi și permite ca fiecare chip să fie fabricat la același standard ridicat de calitate, ceea ce este foarte important pentru performanța generală a produsului.
Îndepărtarea stratului poate fi de asemenea dură pentru corpul tău, chimicalele folosite în acest proces pot reprezenta o amenințare pentru sănătate dacă nu sunt manipulate corespunzător. De aceea, utilizarea acestor substanțe chimice ar trebui să respecte regulile și protocoalele de securitate. Pe lângă siguranță, curățeniea este esențială în procesul lor de fabricație al componentelor semiconductoare. De fapt, chiar un mic punct de praf sau cea mai mică contaminare pe fiecare suport și chip poate fi disastroasă. Singura soluție este să păzi fabricile de semiconductoare curate, nu doar fabrica, dar să verifici continuu mașinariile de producție și chiar mediul înconjurător. Astfel, Bete deghețator de izolație a cablului garantează siguranța muncitorilor săi și produce cărți perfecte conform specificațiilor.
