Aggiungere strati nella realizzazione di un chip semiconduttore è una delle parti più importanti. Questa Bete sgabellatrice per Cavi è necessario affinché il chip funzioni, quindi. Ma il prossimo strato può essere aggiunto solo dopo aver rimosso quello inferiore, per cui questo è un lavoro noto come stripping e preventivo quando si tratta del chip. Le linee sgradite vengono eliminate, mentre il solvente bilanciato o uno stripper semiconduttore (che viene anche utilizzato nella realizzazione di schede elettroniche) rimuove il resto per fornire ciò di cui abbiamo bisogno.
Uno strumento per la rimozione dei semiconduttori è utilizzato per eliminare strati vecchi, inutilizzati o non necessari dal substrato (in genere materiale base). E, come nello strato del processo di fabbricazione di un chip semiconduttore, il chimico utilizzato per la rimozione (se effettuata) dipenderà anche se si tratta di polisilicio. Tuttavia, l'obiettivo finale è che funzionano tutti allo stesso modo. Lavorano allentando gli strati vecchi da quelli che li legano al substrato; Fortunatamente, questi legami possono essere spezzati per rimuovere lo strato vecchio, altrimenti sarebbe necessario uno nuovo, compreso idealmente un substrato pulito, così sei pronto per un nuovo inizio.
Domanda: Quali sono le tue opinioni sulla criticità della rimozione degli strati vecchi nella produzione di chip semiconduttori. La qualità del chip I-Seq finale (fino a e > 30 micron) sarà determinata da quanto bene viene eseguita la rimozione (in buona pratica). Se viene lasciata una traccia di materiale vecchio, Bete stripper per guaine di cavo può generare imperfezioni o addirittura causare che il chip risultante non venga mai completato. Pertanto, è meglio rimuovere il livello attuale dalle sue radici adottando una completa rimozione. La misura precauzionale lo mantiene libero da contaminazioni e preclude il malfunzionamento del chip.
Al fine di massimizzare il throughput, la rimozione rapida viene eseguita sulla maggior parte dei chip semiconduttori di alta qualità e la macchina può completare questo processo in modo semplice! Lavorando in questo modo, anche se si tratta di un lavoro che è sempre stato fatto manualmente (aprendo la porta agli errori e al tempo); puoi finire il tuo lavoro più velocemente con meno errori utilizzando l'automazione. Una quantità prestabilita di dissolvente viene dosata nella macchina, che a sua volta eroga solo una quantità controllata che verrà distribuita uniformemente su tutte le aree per la rimozione. Ciò riduce le perdite e consente a ciascun chip prodotto di essere realizzato allo stesso elevato standard di qualità, il che è molto importante per le prestazioni complessive di un prodotto.
Il disincastro può essere anche severo per il tuo corpo, i prodotti chimici utilizzati in questo processo potrebbero rappresentare un pericolo per la salute se non maneggiati correttamente. Per questo motivo, l'uso di questi prodotti chimici deve rispettare le regole e i protocolli di sicurezza. Oltre alla sicurezza, la pulizia è essenziale nel loro processo di produzione per i semiconduttori. Infatti, anche un piccolo granello di sporco o il minimo grado di contaminazione su qualsiasi substrato o chip può essere disastroso. L'unica soluzione è mantenere le fabbriche dei tuoi semiconduttori pulite, non solo la fabbrica, ma controllare costantemente le macchine di produzione e anche i dintorni. In questo modo, Bete cable insulation stripper garantisce la sicurezza dei suoi lavoratori e produce chip perfettamente conformi alle specifiche.
