반도체 칩을 만드는 데 레이어를 추가하는 것은 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 이러한 베테 케이블 스트리퍼 칩이 작동하려면 필요합니다. 그러나 다음 층은 그 아래 층을 제거한 후에만 추가할 수 있으므로 이 작업은 스트리핑이라고 하며 칩이 생길 때 예방 조치로 알려져 있습니다. 불쾌한 윤곽은 제거되고, 균형 용매 또는 반도체 스트리퍼(회로 기판을 만드는 데에도 사용됨)가 나머지 부분을 제거하여 필요한 것을 제공합니다.
반도체 스트리퍼는 기판(대부분 기본 소재)에서 오래되고 사용되지 않거나 불필요한 층을 제거하는 도구입니다. 그리고 반도체 칩 제조 공정의 층과 마찬가지로 스트리핑에 사용되는 화학 물질(스트리핑하는 경우)도 폴리실리콘인지 여부에 따라 달라집니다. 그러나 결국 모두 같은 방식으로 작동한다는 것입니다. 기판에 결합된 층에서 오래된 층을 느슨하게 합니다. 다행히도 이러한 결합은 새로운 층이 필요한 경우 오래된 층을 제거하기 위해 끊어질 수 있으며 이상적으로는 기판을 깨끗하게 유지하여 새로운 시작을 준비할 수 있습니다.
질문: 반도체 칩 제조에서 오래된 스택 레이어를 벗기는 것이 얼마나 중요한지에 대한 귀하의 견해입니다. I-Seq 최종 칩(최대 30마이크론 이상)의 품질은 스트리핑이 얼마나 잘 수행되는지(양호한 관행)에 따라 결정됩니다. 오래된 재료의 흔적이 남아 있으면 Bete 케이블 외장 스트리퍼 불완전성을 발생시키거나 심지어 결과적으로 칩이 실제로 완성되지 않을 수도 있습니다. 따라서 완전한 스트리핑을 채택하여 현재 레이어를 뿌리부터 벗기는 것이 좋습니다. 예방 조치는 전염으로부터 자유롭게 유지하고 칩 오작동을 방지합니다.
최대한 활용하기 위해 대부분의 고품질 반도체 칩에서 빠른 스트립이 수행되고 기계는 이 프로세스를 간단히 완료할 수 있습니다! 이런 방식으로 작업하면 수동으로 수행되는 작업이지만 항상 문(오류에 대한 시간과 마음)이 열립니다. 자동화를 사용하면 오류가 적어 작업을 더 빨리 완료할 수 있습니다. 미리 설정된 양의 스트리퍼가 기계에 계량되어 모든 영역에 균일하게 분산되어 스트립되는 제어된 양만 제공됩니다. 이를 통해 손실이 줄어들고 각 칩이 제품의 전반적인 성능에 매우 중요한 동일한 고품질 표준으로 제작될 수 있습니다.
스트리핑은 신체에도 가혹할 수 있으며, 이 공정에서 사용되는 화학 물질은 제대로 처리하지 않으면 건강에 위협이 될 수 있습니다. 이것이 이러한 화학 물질을 사용할 때 보안 규칙과 프로토콜을 준수해야 하는 이유입니다. 안전 외에도 청결은 반도체 제조 공정에 필수적입니다. 사실, 기판과 칩에 있는 아주 작은 먼지나 아주 작은 오염 물질조차도 치명적일 수 있습니다. 유일한 해결책은 반도체 공장을 청소하는 것이 아니라 공장을 청소하고 제조 기계와 주변 환경을 계속 점검하는 것입니다. 그렇게 하면 Bete 케이블 절연 스트리퍼 근로자의 안전을 보장하고 완벽한 사양의 칩을 생산합니다.
원자재부터 반제품, 완제품까지 제품의 품질을 보장합니다. 경도 이미지 측정 장치, 분광기 및 인장 시험기, 압력 시험기 결함 검출기, 반도체 스트리퍼 등을 포함한 고급 테스트 도구도 있습니다.
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당사의 생산 단지는 현대적이며 90.000m2의 면적을 차지하며 소프트웨어 개발과 시스템 통합을 통합한 완전한 산업 구조를 개발했습니다. 당사의 첨단 제조 및 테스트 장비는 반도체 스트리퍼와 조립 라인으로 지원됩니다. 가장 인기 있는 제품은 유압 크림핑 도구, 유압 절단 장비, 유압 펌프, 케이블 스트리퍼 및 기타 전기 전자 건설 도구입니다.
당사의 반도체 스트리퍼는 100년 이상의 풍부한 경험을 가진 20명 이상의 숙련된 RD 엔지니어로 구성되어 있으며, 유압 기술의 연구 개발 및 혁신에 중점을 두고 있습니다. 당사는 광범위한 RD 및 생산 혁신을 기반으로 OEM 서비스를 제공합니다. 표준 유압 품목이든 고객이 요구하는 품목이든 당사는 신속하게 대응하여 고품질 솔루션을 제공합니다.
