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국제화, 표준화, 지속 가능한 기업이 우리 회사의 일관된 추구입니다. 우리는 진심으로 국내외의 친구들을 환영하며, 가까운 미래에 좋은 비즈니스 관계를 만들기를 바랍니다.
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반도체 칩을 만드는 과정에서 층을 추가하는 것은 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 이 베테 케이블 스트리퍼 칩이 작동하기 위해 필요하므로 그렇습니다. 그러나 다음 층은 그 아래 층을 제거한 후에만 추가할 수 있습니다. 이를 스트리핑(stripping) 작업이라고 하는데, 이는 칩의 불필요한 부분을 제거하는 과정입니다. 균형을 맞추기 위한 용매 또는 반도체 스트리퍼(회로 기판을 만드는 데에도 사용됨)가 나머지를 제거하여 우리가 원하는 것을 제공합니다.
반도체 스트리퍼는 기판(주로 기본 재료)에서 오래된, 사용되지 않거나 불필요한 층을 제거하는 도구입니다. 그리고, 반도체 칩 제작 과정에서의 층과 마찬가지으로 스트리핑에 사용되는 화학물질은 다결정실리콘인 경우에 따라 달라집니다. 그러나 최종 목표는 모두 동일한 방식으로 작동한다는 것입니다. 그들은 기판에 결합된 오래된 층을 풀어냅니다; 다행히도 이러한 결합은 새로운 층이 필요 없는 상태로 깨질 수 있으며 이상적으로 기판은 깨끗하게 남아 있어 새로 시작할 준비가 됩니다.
질문: 반도체 칩 제조에서 오래된 스택층을 벗기는 것이 얼마나 중요한지에 대한 견해를 말해보세요. I-Seq 최종 칩의 품질(30마이크론 이하 및 초과)은 스트리핑이 얼마나 잘 수행되었는지에 따라 결정됩니다(좋은 관행에서). 만약 이전 물질의 흔적이 남아 있다면, Bete 케이블 절연 피복 스트리퍼 결함을 발생시킬 수 있으며, 심지어 최종 칩이 완성되지 않을 수도 있습니다. 따라서 현재 층을 루트에서 완전히 제거하는 것이 더 나은 방법입니다. 이러한 예방 조치는 오염으로부터 자유롭게 유지하고 칩의 고장도 방지합니다.
최대 생산성을 위해 대부분의 고품질 반도체 칩에서는 빠른 박리 공정이 수행되며, 기계는 이 과정을 매우 간단하게 완료할 수 있습니다! 이 방식으로 작업하면 항상 수작업으로 진행되던 작업에서도 (시간과 실수 가능성을 줄일 수 있는) 문을 열 수 있으며, 자동화를 사용하면 더 적은 오류로 작업을 더 빠르게 마칠 수 있습니다. 사전 설정된 양의 박리제가 기계에 도입되어 균일하게 모든 영역에 분산되어 박리되도록 제어된 양만 배출됩니다. 이를 통해 손실이 줄어들고, 각 칩이 동일한 높은 품질 표준으로 제작될 수 있게 되며, 이는 제품의 전체 성능에 매우 중요합니다.
스트리핑은 몸에 매우 자극적일 수 있습니다. 이 과정에서 사용되는 화학물질은 적절히 처리하지 않으면 건강에 위협을 가할 수 있습니다. 이것이 바로 이러한 화학물질의 사용이 보안 규칙과 프로토콜을 준수해야 하는 이유입니다. 안전 외에도 반도체 제조 과정에서는 청결이 필수적입니다. 사실, 기판이나 칩에 작은 먼지나 최소한의 오염이 있어도 재앙으로 이어질 수 있습니다. 유일한 해결책은 반도체 공장을 깨끗하게 유지하는 것입니다. 단지 공장뿐만 아니라, 제조 기계와 주변 환경도 계속 점검해야 합니다. 그렇게 함으로써 베테 케이블 절연층 제거기 는 근로자의 안전을 보장하고 완벽하게 사양에 맞는 칩을 생산합니다.
